皮带输送机在使用的时候，由于人为操作的原因可能会出现断带的情况，断带一旦发生将会导致设备运行中止，将会造成我们的工作受到影响，所以就需要及时的找的断带的原因并解决，否则后续将无法正常工作，下面就来给大家介绍一下断带的原因以及解决方法。

　　一、断带的原因：输送带张力不够，输送带超期使用，严重老化，大块物料或铁器冲砸输送带或卡住，输送带接头质量不符合要求，输送带接头严重变形或损坏，输送带跑偏被卡住，输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。

　　二、断带的预防与处理方法：更换符合要求的输送带，应及时更换到期的输送带，严格控制大块物料及铁器伤到输送机，更换受损接头，增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理，将张紧装置的张紧力调整合适，发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：清除断带上的浮煤，用卡板卡住断带的一头，用钢丝绳锁住断带的另一头，松开张紧装置，用绞车牵引输送带，割齐输送带断头，用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，经试运转，确认无问题后，再投入运行。
　　以上就是对皮带输送机断带原因以及解决方法介绍，当发生断带情况的时候，大家不要慌张，及时的采取相应的解决办法，按照规范要求来进行使用设备，这样才可以保障设备在运转的过程中不会受到影响，否则只会带来维修的难度。